本文是学习GB-T 33281-2016 镀锌电焊网. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了镀锌电焊网(以下简称电焊网)的标记、型式与尺寸、要求、试验方法、检测规则、标志、
包装、运输和贮存。
本标准适用于建筑、种植、养殖、机器防护罩、围栏、家禽笼、盛蛋筐及交通运输采矿等用途的电
焊网。
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GB/T 1839—2008 钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 2972 镀锌钢丝层硫酸铜试验方法
YB/T 5294 一般用途低碳钢丝
DHWDXJ XW
style="height:0.62501in" /> 丝径×经向网孔长×纬向网孔长
镀锌电焊网
标记中各要素的含义如下:
DHW—— 镀锌电焊网;
D — 丝径;
J — 经向网孔长;
W — 纬向网孔长。
丝径0.70 mm, 经向网孔长12.7 mm, 纬向网孔长12.7 mm 的镀锌电焊网。
DHW 0.70×12.70×12.70
GB/T 33281—2016
style="width:4.77334in;height:3.28658in" />
说明:
C— 网边露头长;
D—— 丝径;
J— 经向网孔长;
W— 纬向网孔长;
B—— 网宽;
L— 网 长 。
4.2 电焊网尺寸应符合表1、表2规定。
表 1
图 1 电焊网型式
电焊网基本尺寸与偏差
单位为毫米
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表 2 电焊网网孔尺寸
单位为毫米
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GB/T 33281—2016
产品使用的材料一般用途低碳钢丝应符合 YB/T 5294
的规定。在保证产品性能的条件下,如采用
其他材料应符合相应的国家标准或行业标准要求。
电焊网弧形边缘波幅弦高不大于100 mm (见图2)。
单位为毫米
style="width:5.78656in;height:0.79992in" />
图 2 电焊网弧形边缘波幅弦高
电焊网经、纬线应垂直,其纬斜不大于20 mm (见图3)。
单位为毫米
style="width:4.40014in;height:3.47996in" />
图 3 电焊网经、纬线
电焊网断丝和脱焊不应超过表3规定。
表 3 不同网号电焊网的断丝和脱焊
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GB/T 33281—2016
表 3 (续)
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电焊网焊点抗拉力应符合表4的规定。
表 4 电焊网焊点抗拉力
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电焊网网面不应有双丝,断目处可搭接补焊,补焊处表面用银粉漆刷匀
5.7.1 经向网孔偏差范围不超过±5%。
5.7.2 纬向网孔偏差范围不超过±2%。
5.8.1 电焊网网面平整、网孔均匀,色泽一致,无漏镀露铁缺陷。
5.8.2 电焊网网面锌粒数不超过网孔数的5%,最大锌粒不超过丝径的10%。
5.9.1 电焊网镀锌层质量应大于140 g/m²。
GB/T 33281—2016
5.9.2 镀锌层应均匀,对硫酸铜浸置试验次数不少于两次。丝径大于1 mm
的浸置时间为60 s,丝径小
于 1 mm 的浸置时间为30 s。
电焊网允许由两段拼成。其中短的一段长度不应小于5 m,
拼卷电焊网每卷至少应加长300 mm,
拼卷率不超过5%。
由供应商提供质量保证书,有争议时按相应的标准检测。
6.2.1 电焊网网长、网宽:将网展开置于一平面上,用示值为1 mm
的钢卷尺测量。
6.2.2 网孔偏差:将网展开置于一平面上,按305 mm
内网孔构成数目(见表5)用示值为1 mm 的钢尺
测量。有争议时,可用示值为0.02 mm 的游标卡尺测量。
表 5 305 mm 内网孔构成数目
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6.2.3 丝径:用示值为0.01 mm
的千分尺,任取经、纬丝各3根测量(锌粒处除外),取其平均值。
6.2.4 网边露头长:用示值为0.02 mm 的游标卡尺测量。
将网展开置于一平面上,用示值为1 mm
的钢卷尺测量网边两个最高轮廓峰的连线与网边轮廓谷
之间最大垂直距离,应符合5.2的要求。
以任意纬丝为基准取914 mm 网长,用示值为1 mm
的钢卷尺测量两边缘纬丝间最大对角线之差。
6.5 电焊网断丝和脱焊、电焊网网面双丝及断目
对断丝、脱焊、双丝等缺陷,采用目测计数检验。
对焊点抗拉力检测,焊点抗拉力的拉伸卡具如图4所示,在网上任取3个焊点,按图示进行拉伸,拉
伸试验机拉伸速度为5 mm/min, 拉断时的拉力值计算平均值。
GB/T 33281—2016
单位为毫米
style="width:5.36003in;height:5.85354in" />
图 4 焊点抗拉力的拉伸卡具
6.7.1
采用目测方法进行电焊网网面平整、网孔均匀性,色泽,漏镀露铁缺陷检验。
6.7.2 在网面上任取1 m 长,用示值0.02 mm
游标卡尺测量,取测量值与丝径之差值,进行锌粒检测
(见5.8.2)。
6.8.1 镀锌层质量按GB/T 1839—2008 的相关规定进行试验。
6.8.2 镀锌层硫酸铜试验按GB/T 2972 的相关规定进行。
7.2
产品必须经过生产厂检验部门验收合格,才能出厂,接受方有权对交收批进行复检。出厂检验按
GB/T 2828.1 的规定进行,采用特殊检验水平 S-1,五次抽样方案。
出厂检验项目,不合格类别,合格质量水平(AQL) 按表6规定。
表 6 出厂检验项目及不合格类别,合格质量水平(AQL)
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GB/T 33281—2016
表 6 (续)
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7.3 型式检验应按GB/T 2829 的规定进行,采用判别水平Ⅲ一次抽样方案。
在下列情况之一,应进行型式检验:
——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
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当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品性能时;
——正常生产时,每两年进行一次检验;
——产品停产半年后,恢复生产时;
—— 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
—— 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
型式检验样本应在提交批中提取,其检验项目,判定数组,不合格质量水平(RQL)
按表7规定。
表 7 型式检验项目、判定数组及不合格质量水平(RQL)
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7.4 除4、5.2、5.9.1、5.9.2外,电焊网首尾各1m 处不作考核。
7.5 对5.10中拼卷率按拼卷标记数计算。
产品出厂应有下列标志:
——产品名称;
——执行标准号;
产品标记:
——数量;
——质量;
——商标;
GB/T 33281—2016
— 制造厂名和厂址;
—— 出厂日期及拼卷标记。
出口产品按外销要求。
单件用除潮材料包装,包装后平整牢固,并应附有合格证,合格证应包含产品名称、商标或制造厂名
称、检验员代号、生产日期。
产品在运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。
产品应贮存在空气流通,相对湿度小于85%,无腐蚀性气体的仓库中,若产品置于底层仓库中,应
离地面200 mm 以上。
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